大蒜油全球比拼高精尖

大蒜健康研發(fā)聚焦綜合利用

據(jù)了解，大蒜中碳水化合物、蛋白質(zhì)和微量元素等營養(yǎng)物質(zhì)約占其重量15％左右，粗纖維占15％、水分占70％左右，其中大蒜油約占0．24％～0．3％。

大蒜油的主要成分為85％的S－烯丙基蒜氨酸、2％丙基蒜氨酸和13％的S－丙基蒜氨酸等，這些物質(zhì)在室溫下即會發(fā)生分解，降解成各種含硫的有機化合物。形成大蒜特殊的氣味，主要是二烯丙基硫醚、烯丙基甲基三硫醚、烯丙基甲基二硫醚和烯丙基甲基硫醚等30余種含硫有機物。一般萃取后的大蒜油，制備成膠丸劑供應市場，在制備成膠丸過程中可以添加多種維生素、礦物質(zhì)離子、煙酸等，既起到保護大蒜油穩(wěn)定的效果，又使得膠丸營養(yǎng)更豐富，起到良好的保健作用。

經(jīng)過提取大蒜油后的大蒜顆粒中其他營養(yǎng)成分不受破壞，其他營養(yǎng)成分均能很好地保存下來，可以用于制備大蒜精或粉，用于食品、飲料和化妝品的添加劑；大蒜精提取后的廢渣進行有效處理，還可以作為飼料添加劑等。因此進行有效的綜合利用，為大蒜產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展提供了可靠的保證。據(jù)生產(chǎn)廠家統(tǒng)計每噸大蒜油可以消耗大蒜200～300噸，并能副產(chǎn)100噸大蒜精（粉）。

新技術為大蒜制品出新導航

目前國內(nèi)大蒜油萃取主要采取傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾法，其主要生產(chǎn)工序是使用優(yōu)質(zhì)麻油做溶劑，溶取大蒜素而制成。其間經(jīng)過篩選、浸泡、去皮、打漿、液化、恒溫、離心、蒸餾、過濾等多道工序制備。該法工序繁雜，而且需適當溫度，極其容易損失有效的活性成分。目前國內(nèi)開發(fā)出的超臨界二氧化碳萃取大蒜油的技術，已經(jīng)取得突破，可以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。具體工藝過程為，在一個具有冷卻器、預加熱器和加熱器的系統(tǒng)中，將一定量大蒜裝入萃取器中，然后開啟二氧化碳鋼瓶，二氧化碳由加壓泵抽出，經(jīng)過預加熱器加熱到所需溫度后進入萃取器，萃取后物質(zhì)經(jīng)過分離器分離。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)適宜的萃取壓力為16MPa，萃取溫度為35攝氏度為宜；最佳萃取時間為3h。目前國內(nèi)沈陽化工研究院、蘭州大學應用有機國家重點實驗室、南昌大學北區(qū)中德聯(lián)合研究所等單位均對該技術進行了大量研究與探討。

隨著國內(nèi)大蒜油提取與應用逐漸開展，國內(nèi)也開始掀起大蒜油的熱潮，在許多大型商場保健食品柜臺和藥店能看到多種規(guī)格和品牌的大蒜油商品在銷售，而且國內(nèi)主要大蒜產(chǎn)地河南和山東也有許多企業(yè)希望與有關部門合作合資開發(fā)大蒜油、大蒜精項目。國內(nèi)現(xiàn)有10余家企業(yè)進行大蒜油生產(chǎn)。