淀粉加工新技術(shù)新趨勢

近日在貴陽召開國際馬鈴薯技術(shù)交流會上，有關(guān)專家介紹了目前國內(nèi)薯類淀粉加工方面的新技術(shù)、新趨勢。

據(jù)介紹，國內(nèi)一批科研院所、設(shè)備生產(chǎn)公司，根據(jù)薯類淀粉加工行業(yè)的市場需求，經(jīng)過大量的市場調(diào)查，在充分消化吸收西歐、北歐諸多國際一流的淀粉加工工藝及設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)多年來在淀粉加工技術(shù)領(lǐng)域的經(jīng)驗，開發(fā)、研制出了一套適合我國，具有現(xiàn)代化先進水平的薯類淀粉生產(chǎn)技術(shù)。與傳統(tǒng)的工藝相比，這些新工藝、新技術(shù)有如下特點：

現(xiàn)代化的自動控制系統(tǒng)。淀粉生產(chǎn)是一個封閉動態(tài)的過程，各環(huán)節(jié)的壓力、流量、濃度、溫度、密度、酸度、水分等指標靠人工調(diào)節(jié)，顯然不能滿足工藝要求。所以采用工藝操作的自動控制、自動調(diào)節(jié)就顯得格外重要。國內(nèi)部分設(shè)備在近幾年的一些淀粉加工過程中，成功的采用了模擬顯示控制技術(shù)以及工業(yè)控制計算機和PLC可編程控制器的控制系統(tǒng)，控制技術(shù)對穩(wěn)定、可靠、自動的連續(xù)生產(chǎn)起到了有力的保證。該技術(shù)可自動控制淀粉乳的底流密度、自動控制洗水量；自動控制細胞液的排放量及排放質(zhì)量；自動控制離心篩洗水壓力的高低、洗水量的大小、控制洗滌效果的好壞；自動控制整個管網(wǎng)系統(tǒng)的物料平衡；自動控制淀粉成品水分的高低。實現(xiàn)了物料密度、流量、管網(wǎng)壓力、脈沖清洗、淀粉水分及工藝平衡的自動控制。保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定、高效運行和產(chǎn)品的質(zhì)量。

快捷式連續(xù)化生產(chǎn)。整個生產(chǎn)線采用連續(xù)化快捷式生產(chǎn)方式，原料經(jīng)清洗、破碎之后便進入了一個閉環(huán)系統(tǒng)之中，直至生產(chǎn)出最終產(chǎn)品。由于整個生產(chǎn)線采用的是具有自動控制性能的高科技、現(xiàn)代化、連續(xù)的生產(chǎn)加工方式，因而產(chǎn)品生產(chǎn)周期大大縮短，原料從破碎、加工到出產(chǎn)品只需短短的7分鐘左右，這在其他的生產(chǎn)工藝中是難以實現(xiàn)的。

全封閉管道式工藝。物料破碎后即進入了全封閉的加工系統(tǒng)，沒有一個中間暫儲罐，生產(chǎn)環(huán)境清潔、合理、節(jié)水，每加工1噸馬鈴薯耗水不超過1噸軟水，同時避免了物料因與空氣中的氧氣長時間的接觸而產(chǎn)生的褐變，避免了環(huán)境粉塵及細菌的污染，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

自動清洗系統(tǒng)。設(shè)備配備有被沖自動清洗系統(tǒng)，工藝配備有逆流自動洗滌系統(tǒng)，系統(tǒng)配備有CIP在線自動清洗系統(tǒng)，能夠定期的對系統(tǒng)設(shè)備和管道進行全面的清洗，使細菌難以滋生，從而可使產(chǎn)品質(zhì)量達到國標優(yōu)級水平。

集成式安裝和便捷的維修。由于主要加工設(shè)備采用了集成組合式結(jié)構(gòu)，因而設(shè)備的安裝費用和安裝時間大大降低和縮短。同時設(shè)備的許多零部件采用標準件，因而與其他設(shè)備相比，維修費用大大降低。